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Máquina Tribloco Carbo LHC-1000
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Tribloc Carbo LHC-1000

Machine tribloc Carbo LHC-1000

Machine automatique tribloc avec lavage, remplissage et sertissage. ​L'opérateur n'a plus qu'à remplir les bidons et à les retirer en fin de ligne de remplissage.

Vasílame

Dimensions LxHxP

L 1056 X C 2100 X H 3300mm

Servir pour

Cerveja, Água, Espumante, Energético, Suco e Vinho.

Production maximale

jusqu'à 16 canettes par minute*

Technologie

Équipement développé pour servir l'industrie des produits hypercarbonés (vins mousseux, boissons gazeuses, boissons énergisantes, etc.), système de remplissage isobare avec vannes développées spécifiquement pour le remplissage de canettes.

​Connecté

Machine conçue pour l'industrie 4.0 avec accès à distance via téléphone portable, tablette ou ordinateur. Avec génération de rapports de remplissage et véritable suivi de production.

​Étanche

Le seul équipement du marché avec fermeture étanche, éliminant le besoin d'une salle de remplissage, également préparé avec flux laminaire de CO².

Nombre de valves de rinçage : 10
​Nombre de vannes de remplissage : 10
Nombre de sertisseuses : 02

*La production maximale peut varier en fonction du produit et des conditions d'emballage.
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Assista o equipamento em funcionamento

Rinser
  • 6 buses de rinçage avec retourneur électromécanique ;
  • Activer le rinser via un capteur de présence;
  • Temps de rinçage et d'égouttage programmables par l'opérateur.
  Machine de remplissage avec remplissage isobare
  • Machine de remplissage tribloc pour canettes (Rinser/Remplissage/Sertisseuse);
  • Base en acier au carbone SAE 1020 peinte en époxy et revêtement supérieur en AISI 304 acier inoxydable polie à la brillance;
  • Machine étanche avec système d'attente de flux de gaz inerte ;
  • 6 vannes de remplissage isobares, en acier inoxydable AISI 304, plastiques techniques et joints en matériau non toxique.
  • Purge du CO2 avant de commencer le remplissage, avec temps et pression programmés par l'opérateur, pour qu'il n'y ait aucun risque d'oxydation de la bière ;
  • Lampe d'inspection exclusive activée automatiquement au moment du remplissage ;
  Sertisseuse automatique
  • 1 Tête de sertissage à entraînement électropneumatique ;
  • Sertissage réalisé en 2 temps avec 2 rouleaux de sertissage ;
  • Réglage électrique de la hauteur effectué via l'IHM, pour différents types de canettes ;
  • Sélecteur pneumatique de couvercle de tiroir, avec alimentation par tour ;
  • L'activation de la sertisseuse effectuée par capteur de présence, ne fonctionne que lorsque la boîte a le couvercle fermé ;
  • Positionnement des canettes réalisé par vérins pneumatiques ;
  • Rouleaux de sertissage en acier inoxydable avec trempe sous vide et polissage des profils de sertissage ;

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